使用黏度计和流变仪测试黏合剂特性

掌控流动特性并获得见解

安东帕提供各种黏度计和流变仪组合,方便您使用各种测试方法进行黏合剂特性研究。除了常见的流变测试,如黏度曲线或材料黏弹性测定,我们还提供各种解决方案,如薄膜动态力学分析解决方案、紫外线固化模拟解决方案以及湿度等环境条件解决方案。您可以轻松应对各种测量问题,因为:
  • 我们的仪器可测量各种复杂样品,使您能够轻松确定不同条件下的样品特性,从而避免用户误操作
  • 当涉及到附件和大量测量技术时,我们的仪器具有出色的模块化组合能力
  • 全球应用和服务网络、丰富的应用知识,并由安东帕区域技术中心提供本地支持
  • 智能识别和配置可简化操作,从而最大程度地减少误操作

掌控流动特性,找到适合自己的解决方案

了解和控制黏合剂制备过程中每一步(生产、质量控制和研究)的流动和形变特性至关重要。从非反应性黏合到反应性黏合,从单组分到多组分黏合剂,以及不同的固化类型(时间、温度、紫外光或湿度)。

解决方案您将获得的优势仪器
基本黏度和流变学测量

胶水太稀或太稠而不适合应用。

以恒定的速度执行快速的质量控制检查,以测定材料的黏度。

调整胶水的稠度,使其既不会从需要胶黏的表面流出,也不会在管道中凝住。

胶水未流入间隙中。

在特定速度/剪切速率下,确定黏度。

调整配方,以降低黏度,使其能够更轻松地流入间隙中。

无法将密封剂涂在上胶表面上。

测定密封剂在不同剪切速率下的黏度,模拟其在静止状态下和涂覆过程中(使用)的特性。

了解密封剂在不同剪切速率下的黏度,有助于您调整其在各个使用阶段(从管子中挤出到涂覆在干净表面上)的流动特性。

使用固定剂将两个表面黏在一起要花太长的时间。

在恒定旋转速度/剪切速率下,确定时间依赖性。

了解固定剂增加黏度从而变硬所需的时间,有助于您确定适当的配方。

在泵送或施工过程中,环氧树脂会凝住。

分析黏合剂的屈服点。

调整黏合剂的配方以降低样品的屈服点,使得只需较少的力就能通过管道泵送样品。

硅胶从上胶表面上流出。

分析硅胶内部结构的结构破坏和恢复。

调整硅胶的配方,以确保硅胶在涂覆后能够恢复黏性,并停留在上胶表面之上。

静止一段时间后,黏合剂出现相分离或沉淀。

通过频率扫描检查存储稳定性,然后观察并避免材料的两相分离。

防止在长期储存过程中黏合剂出现相分离/沉淀。

树脂太稠而不适合 40℃ 的应用条件。

在应用温度下测定黏度。

将树脂调整到最佳使用条件。

双组分黏合剂在涂覆完毕之前会变硬。

分析其固化过程,以了解其黏度在何时是反应开始时黏度的两倍。

调整配方,使其具有足够长的涂覆寿命(从混合两个组分之时开始)。

先进的流变测量

涂覆后,胶水会快速变硬以至于无法涂在表面上。

测定胶水在物理干燥或化学固化过程中黏性和弹性模量随时间变化的增量。

确定固化开始时间和 G'-G" 交叉点,以便找出在环境条件下可用于涂胶的最长时间。

打开室内暖气时,热熔胶接合点会出现分离现象。

通过温度扫描确定热熔胶的玻璃化转变温度和熔化温度。

提供适用于涂覆和观察其使用温度上/下限的温度窗口。

当紫外光强度较低时,黏合剂无法达到要求的机械特性;当紫外光强度较高时,能耗又过高。

利用可变的紫外光强度分析 UV 黏合剂的固化特性。

密切关注其交联反应,并调整紫外光强度,实现固化速度和最终产品质量之间的平衡。

在室外雨天和晴天环境下,建筑用黏合剂的固化时间会有不同。

测量期间调整湿度和温度,了解这两个因素对建筑用黏合剂固化的影响。

在建筑用黏合剂固化时间可接受的情况下,提供一个可能的湿度和温度范围。

用力拉伸时,胶带会断裂。

通过振幅扫描和温度扫描确定薄膜的 DMA 特性。

在胶带断裂之前,了解最大载荷,以便指定合适的载荷。

不得泵送颗粒状原材料,因为在泵送或生产过程中会出现分离或分层现象。

使用粉体测量单元或剪切池检查粒状物质的内聚力、分离和壁摩擦特性。

避免在运输和存储粉状物料时出现分离问题。

没找到适合自己的情况?安东帕还有专门应对您所面临的挑战的解决方案。请联系我们获取更多信息。 

黏度和流变测量

每当提及材料特性分析时,就会想到流动特性和变形特性这两个至关重要的参数。如欲了解样品是否流动正常,那么黏度计和流变仪则是理想的研究工具。

了解更多信息

黏合剂特性

黏合剂需要满足以下三个主要要求才能发挥出最佳功能:

  1. 基体的润湿(附着力)
  2. 涂敷后强度升高
  3. 在固化过程结束后,能够传递两个连接表面之间的载荷

黏合剂材料和黏合类型

黏合基体的黏合剂可以是物理(非反应性)黏合剂,也可以是化学(反应性)黏合剂。非反应性黏合有干黏合剂、接触型胶黏剂、压敏型黏合剂或热熔胶等。反应性黏合可以包括厌氧固化(如与金属接触时)、加热至室温后固化的预混冻胶、两种成分混合后开始固化的多组分黏合剂,或通过辐射光源(如紫外线)、热或湿气固化的单组分黏合剂。

黏合剂测试方法

在黏合剂制备和使用期间以及最终固化阶段,可以使用不同类型的黏合剂测试设备进行表征。黏合剂测试方法有许多种,每一种都可以解决您的黏合剂相关问题:

  • 黏度测定(旋转测试)可在使用液体黏合剂之前对其进行质量控制。
  • 黏弹性测定(振荡测试)可用于表征液体黏合剂通过固化过程转化为固体产品的特性(时间、温度、紫外线或湿度)。
  • 黏附性测试可测定黏合剂的黏性和断裂性。
  • 通过 DMA 测量,可测试黏胶层和薄膜的黏合强度和黏合特性。
  • 使用粉体流化床测量单元或剪切池可检查粉状原料的泵送性能。

旋转黏度计

ViscoQC 100

  • 高黏度至低黏度液体的单点黏度测量、用于快速质量控制

ViscoQC 300

  • 低黏度至高黏度液体的多点黏度测量,用于快速质量控制

Toolmaster™*

磁性/快速连接**

标准: ViscoQC 100 | ViscoQC 300 ASTM D1084, ASTM D1337, ASTM D1338, ASTM D2556, ASTM D4016, ASTM D4300, ASTM D4878, ASTM D4889, BS 5350, DIN EN 12092, DIN EN 15425, EN 15564, ISO 2555, ISO 10364

旋转流变仪

RheolabQC

  • 从低黏度到半固体样品材料的旋转流变测试, 用于先进质量控制

MCR 72 | 92

  • 旋转流变测试使用圆筒、平板和锥板测量系统用于液体到半固体样品
  • 旋转和振荡流变测试使用测量杯和圆筒、平板和锥板测量系统–用于几乎所有种类的样品

Toolmaster™*

磁性/快速连接**

标准: RheolabQC ASTM D3236, ISO 3219 | MCR 72 DIN 53019, DIN spec 91143 | MCR 92 DIN EN ISO 3219, DIN 54458

旋转和振荡流变仪

MCR 102e | 302e | 502e

  • 研究从质量控制到研发过程中原材料、制剂和最终产品的黏弹性

MCR 702e MultiDrive

  • 研发过程中的完整材料性能表征

Toolmaster™*

磁性/快速连接**

标准: MCR 102e | 302e | 502e | 702e MultiDrive DIN EN ISO 3219, DIN 54458

黏性流体黏合剂喷雾
黏弹性流体 胶水
熔体热熔胶
膏状建筑用黏合剂
黏胶层胶带、石膏和薄膜
反应性体系双组分黏合剂
Toolmaster™* 磁性/快速连接** 常用测试方法 测量系统
ViscoQC 100

常用测试方法

  • 单点黏度测量

测量系统

  • 相对转子 (L/RH)、DIN/SSA 转子、桨叶、玻璃棒、一次性 测量系统
ViscoQC 300

常用测试方法

  • 流动/黏度曲线
  • 屈服点测定
  • 研究适用期/固化时间

测量系统

  • 相对转子 (L/RH)、DIN/SSA 转子、桨叶、玻璃棒、一次性 测量系统
RheolabQC

常用测试方法

  • 旋转测试,用于测定屈服点
  • 旋转 3 段触变测试 (3iTT)

测量系统

  • 同心圆筒和测量杯、搅拌器、一次性测量系统
MCR 72

常用测试方法

  • 旋转测试,用于测定屈服点
  • 旋转 3 段触变测试 (3iTT)

测量系统

  • 锥体和平板、平板和平板、圆柱测量系统
MCR 92

常用测试方法

  • 振幅扫描、频率扫描和振荡时间扫描
  • 振荡 3 段触变测试 (3iTT)

测量系统

  • 锥体和平板、平板和平板、圆柱测量系统
MCR 102e | 302e | 502e

常用测试方法

  • 温度扫描
  • UV 和湿度测试
  • 通过 NIR、IR、ATR 或 RAMAN 进行化学分析
  • 粉体流变学

测量系统

  • 薄膜、纤维和棒材的固体夹具,拉伸流变测量用夹具
MCR 702e MultiDrive

常用测试方法

  • 使用一个或两个驱动单元进行高级振荡和旋转测试

测量系统

  • 三点弯曲、悬臂梁

* 用于测量系统的自动识别和配置,以确保操作简单并最大程度减少用户误操作

** 用于转子、圆筒和测量系统的单手连接/更换

3 年保修

  • 自 2020 年 1 月 1 日起,所有新安东帕仪器*都带有 3 年保修。
  • 这样,客户可以避免不可预见的成本,并可以一直信赖他们的仪器。
  • 除了保修服务,我们还提供仪器维护及各种附加服务。

* 有些仪器因所使用的技术而需要按照维护时间表进行维护。遵守维护时间表是获得 3 年保修的前提条件。

更多详情

粘合剂的流动特性控制

粘合剂用于连接表面。通常,粘合剂以液体形式施加并随后硬化。固化过程可能由于温度变化、溶剂蒸发、湿度或紫外线引起的化学反应,或者只是随着时间通过粘合剂和基材之间的接触而发生。

您有没有问过自己,您的胶粘剂质量控制或 R & D 过程可以从流变学中获益?从生产线的质量或工艺控制到新产品开发过程中的具体测量,请立即注册,了解Anton Paar流变仪和粘度计如何帮助您完成测量任务。

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