全自动糖质量控制实验室：
Sugarlyzer 5000
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- 全自动工厂控制实验室
- 结合样品制备、测量和数据传输
- 减少 8 个手动步骤，离开 6 小时，每天处理多达 300 个样品
- 数字化作业管理 – 轻松适应您的工作流程
- 规划质量控制工作流程的安全性
适用于制糖行业的全自动实验室分析解决方案，集样品制备、高精度测量和数据传输于一体。
Sugarlyzer 5000 结合了多种先进的 Anton Paar 仪器，是一个即用型工厂控制实验室，能够可靠地进行糖分析过程的所有阶段。这包括对所有液体、糖浆、糖蜜和糖晶体样品的分析。
所有样品制备步骤和测量均完全自动化，无需培训或雇用专业人员。Sugarlyzer 5000 监督每个样本预定义的标准操作程序的执行，并在您执行其他任务时获得高度精确且完整的结果。自动化可确保提高实验室效率、实验室安全性以及质量控制结果的高重复性和可追溯性。
关键功能
制糖行业可靠的质量控制，完全自动化
Sugarlyzer 5000 将样品制备、高精度测量和数据传输相结合，可为整个实验室提供支持，通过灵活预定义工作流程的统一系统消除多达 8 个手动步骤。这个完全自动化的工厂控制实验室集成了对制糖过程至关重要的所有关键参数测量。
在一个综合、即用型实验室中享受世界一流仪器的所有优势，包括MCP 5300、DMA 4501、Haze 3001、Abbemat 650 和 PH 3201 ，从而促进 Anton Paar 保证实现高精度。如果需要，可以根据客户要求添加其他仪器。
规划质量控制工作流程的安全性
Sugarlzyer 5000 为制糖行业提供了向自动化实验室分析的轻松转换。它能够确保每天 24 小时可靠处理样品，包括样品制备和测量。每天处理多达 300 个样品，无需熟练工人或培训体力劳动者来管理复杂的设备。Sugarlyzer 5000 可同时处理多达 5 个样品，从而实现一流的生产率。
不锈钢杯的加入进一步补充了这一点，这些不锈钢杯可以自动清洁，尽可能减少浪费，并确保使用寿命。
释放时间和资源
自动化样品制备允许 Sugarlyzer 5000 自主制备、处理和清洁样品，从而节省时间和资源。它甚至可以同时对多个样本并行执行这些工作流程步骤。Sugarlyzer 5000 可根据您的要求调用所有重复性任务，因此无需持续管理和观察样品。
Sugarlyzer 5000 配备了大量存储空间，可让用户腾出 6 个小时以上的时间，让其继续执行其他重要任务。即使有出现结果，也无需干预，因为组合数据能够自动导出。
灵活适应您的工作流程
在制糖过程的不同阶段对样品有不同的要求。Sugarlyzer 5000 为客户提供了不同的模块选择。无论您的样品需要定量、混合还是过滤，这款一体化解决方案都能在每一步中处理您的样品。
将数字化工作管理与自动化相结合，确保每个样本都按能照预定义的标准操作程序 (SOP) 进行处理。这使得整个过程具有可重复性和一致性。客户可以定义样品的运行方式（纯净、稀释、过滤），Sugarlzyer 允许自定义澄清化学物质、混合时间以及样品制备过程中的温度。
您可以信赖的质量控制结果
借助样品处理单元 (SPU)，用户可以确保快速、精确，并同时向所有仪器提供样品，从而实现全面一致准确的结果。在制备期间或之后无需干预样品，从而更大限度地减少人为错误和污染风险。
享受 SPU 的多功能性，将糖分析所需的所有仪器结合成一个全面的一体化解决方案。
技术规格
| 测量范围 | |
| 温度控制和测量 | 20 ℃ |
| 589 nm 下的糖含量 (°Z) | ±259 °Z (±89.9 °OR) |
| 固形物含量 (°Brix) | 1.26 - 1.72 nD |
| 浊度 [1] | 0 EBC 至 100 EBC / 0 NTU 至 400 NTU |
| 色度 [1] | 0 EBC 至 120 EBC |
| 密度 | 0 g/cm³ 至 3 g/cm³ |
| pH 值 | pH 0 至 pH 14 |
| 重复性标准偏差 | |
| 温度控制和测量 | ±0.1 ℃ |
| 589 nm 下的糖含量 (°Z) | ±0.003 °OR； ±0.01 °Z" |
| 固形物含量 (°Brix) | ±0.000001 nD |
| 浊度 [1] | 0.02 EBC / 0.08 NTU |
| 色度 [1] | 0.1 EBC |
| 密度 | 0.000005 g/cm³ |
| pH 值 | 0.02（在 pH 3 至 pH 7 的范围内） |
| 样品加载容量 | 72 个样品杯 |
| 每个样品的典型循环时间 | 约 5 分钟 |
| 样品制备 | |
| 滴定精度（去离子水和澄清剂） | 0.04 ml 或 1% |
| 搅拌速度 | 0 rpm 至 2000 rpm |
| 样品预回火工站 | 65 ℃ |
| 所需样品量 | 90 ml 至 150 ml / 杯 |
| 环境条件 | |
| 环境温度 | 22 ℃（最低 20 ℃，最高 25 ℃） |
| 相对湿度（无冷凝） | 15 ℃ 至 30 ℃ 时：0% - 70%, （无冷凝） |
| 测试样品类型[2] | |
| 样品类型 | 原汁、稀汁、浓汁、糖浆、糖蜜、砂糖 |
| 更多详情 | |
| 高压气体 | 国际标准化组织 8573-1:2010 [7:4:4]，颗粒：6 级，水：4 级，油：3 级，压力 6 - 10 bar，管道直径 Ø 12 mm |
| 高温去离子水 | 4 bar 至 6 bar 绝对压力，不含氯（55 ℃ 至 60 ℃） 10 L/min |
| 低温去离子水 | 2 bar 至 4 bar 绝对压力，不含氯（室温；约 20 ℃ ±1%) 1 L/min |
| 通讯接口 | 通过 CSV 文件或与 LIMS 系统的双向连接导出结果 |
| 电源 | 1 x 230 V 50 Hz 至 60 Hz 16 A |
| 尺寸（长 x 宽 x 高）（不含信号灯和通风） | 3300 mm x 1600 mm x 2300 mm |
| 距最近墙壁的距离 | 900 mm |
| 重量 | 约 2300 kg (5071 lbs) |
| 高度 | 高达 2000 m（高达 6560 ft） |
| 通风（连接至客户的吸气管） | 200 m³/h |
| 空气消耗量 | 300 L/min；峰值 800 L/min |
| 声压 | 加权平均声压水平 La = 62 dB(A)，短期 低于 85 dB(A) |
| 显示屏 | 工业电脑 1920 px x 1080 px |
| 控制 | 鼠标 + 键盘 |
[1] 其他参数和装置可按要求提供，
[2] 根据要求批准其他样品类型。
