MCR 附件：
锥板-分区平板测量夹具
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- 适用于执行黏弹性样品的 LAOS 和瞬态测试
- 减少边缘断裂效应的影响
- 减少因样品修整而造成的错误
在测量聚合物熔体等黏弹性样品时，将 MCR 702e MultiDrive（包括马达与传感器分离 (SMT) 模式下的双 EC 马达结构）与特殊的锥板-分区平板测量夹具相结合，以消除由于填充不均匀或二次流动效应引起的测量误差。此配置下可通过大幅振荡剪切测量 (LAOS) 和瞬态测试实现精确的材料表征。
关键功能
减少边缘破裂效应引起的测量误差
在测试具有高弹性属性的黏弹性材料时，边缘断裂效应会导致间隙的无法完全填充测量间隙，这限制了这些材料在大变形或高剪切速率下的表征。通过在 SMT 模式下工作的双 EC 马达流变仪，并结合了锥板-分区平板测量夹具，可直接在样品中心测量样品特性。这消除了外表面干扰效应的影响。这样，您可以在执行 LAOS 测试和瞬态测试（例如启动剪切）时增加黏弹性样品的测量范围。
不准确的样品修整不会影响结果
锥板-分区平板测量夹具由一个分区的上平板和一个下锥板组成。虽然外分区上平板与下锥板具有相同的外径，但上部平板的内板直径要小得多。在测量过程中，外板用于将样品固定在间隙内，而仅使用内板测量样品内的应力。由于样品的外围部分并不用于测量样品的属性，因此不准确的样品修整不会影响测量的准确性。这有助于用户在有限的样品制备时间内获得精确的数据。
在重要的地方测量和控制温度
下部测量系统包括一个温度传感器，以提高温度测定的准确性。传感器直接放置在测量系统中，且非常靠近样品，从而减少了样品温度和传感器测量温度之间的可能偏差。结合安东帕的创新光电技术，即使在呈阶梯或斜坡状的温度变化中，也可以精准确定样品温度，而不会影响 SMT 模式下的扭矩灵敏度。
复杂系统的简单设置
我们知道，即使是复杂的系统也应该易于操作。考虑到这一点，我们设计了每个组件并制造了每个处理步骤，旨在实现顺畅运行。上下测量系统的 Toolmaster™ 功能能够支持自动识别和配置，而无需在软件中进行任何手动设置。QuickConnect 功能允许快速更换上内板和下锥板。此外，锥板-分区平板测量夹具的设计可在几分钟内轻松对齐所有形状的分区。
